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江西萍乡架桥机销售厂家设备5大结构稳定承载

来源:路港起重 发布时间: 2025-09-08

    江西萍乡架桥机厂家13253557957专门生产租赁销售架桥机,龙门吊,提梁机,运梁车,行车行吊,等大型机械类起重设备。
    江西萍乡架桥机销售厂家关于架桥机的构造以 “稳定承载 + 精准控制” 为核心,主要分为主体结构、天车系统、过孔系统、动力与控制系统、安全保护系统五大模块,各模块分工明确、协同作业:
1. 主体结构:承载与支撑的核心
主体结构是架桥机的 “骨架”,负责承受预制梁(如高铁箱梁重量可达 1000 吨)、设备自身重量及作业时的动态载荷,关键部件包括:
机臂(主梁):架桥机的核心承载构件,多采用 “双主梁三角刚架” 或 “箱型钢结构”,长度通常为桥梁最大跨度的 2 倍(如 32 米跨度桥梁,机臂长约 64 米),需具备极高的抗弯、抗扭强度,确保吊装时无明显形变。
支腿:支撑机臂的关键部件,按功能分为前支腿、中支腿、后支腿,均配备液压升降装置(可微调高度,适应桥面或路基的微小不平):
前支腿:位于架桥机前端,作业时支撑在已架设桥梁的支座或墩顶上,承受前端载荷;
中支腿:位于机臂中部,靠近待架梁的桥墩,是吊装时的主要受力点;
后支腿:位于架桥机尾部,支撑在已架设桥梁或运梁通道上,保证设备整体平衡。
辅助框架:连接各支腿与机臂的辅助结构,包括横向联系梁、斜撑等,增强整体稳定性,避免机臂横向晃动。
2. 天车系统:梁片吊装与移位的执行机构
天车系统是架桥机的 “抓手”,负责将预制梁从运梁车转移至桥墩上方并精准对位,核心组成:
起重小车(天车):通常配备 2 台独立的起重小车,沿机臂轨道横向、纵向移动;每台小车装有卷扬机、滑轮组和吊具(如箱梁专用 “吊梁扁担”),通过 “四点起吊、三点平衡” 技术(4 个吊点同步受力,3 个支点调节平衡),避免预制梁因受力不均开裂。
起升机构:由卷扬机、钢丝绳、制动器组成,提供吊装动力,可实现 “低速重载”(起升速度通常为 0.5~2m/min),确保梁片平稳升降,避免晃动。
3. 过孔系统:架桥机自身移位的关键
过孔系统是架桥机 “向前移动” 的核心,完成一孔梁架设后,需通过过孔系统将设备整体转移至下一孔待架位置,主要部件:
导梁:分为 “前导梁” 和 “后导梁”,多为轻型钢结构,长度与机臂匹配;过孔时,导梁先向前延伸并支撑在前方桥墩上,作为机臂移动的 “临时轨道”。
走行台车:安装在各支腿底部,分为 “纵向走行台车”(带动架桥机沿桥面或导梁纵向移动)和 “横向微调台车”(微调架桥机横向位置,确保对准桥墩),多采用液压驱动,控制精度可达 ±5mm。
牵引装置:由液压油缸或卷扬机组成,提供过孔动力,牵引机臂沿导梁缓慢移动(过孔速度约 5~10m/min),避免设备倾翻。
4. 动力与控制系统:设备运行的 “大脑” 与 “心脏”
动力系统:以柴油发电机组为核心(部分配备外接电源接口),为液压系统、电气设备、卷扬机等提供动力;液压系统负责支腿升降、天车移动、过孔牵引等动作的执行,具备 “大推力、平稳调速” 特性。
控制系统:采用 PLC(可编程逻辑控制器)为核心的自动化控制系统,配备操作台、触摸屏和远程监控终端;可实现 “单动作控制”(如单独升降支腿)或 “联动控制”(如天车移动 + 梁片微调同步进行),部分先进架桥机支持 “半自动架梁”(预设参数后自动完成对位)。
5. 安全保护系统:规避作业风险的保障
架桥机作业载荷大、环境复杂,安全保护系统必不可少,主要包括:
过载保护:卷扬机配备重量传感器,当吊装重量超过额定值 10% 时,自动切断起升动力并报警;
防倾翻保护:支腿装有压力传感器,实时监测各支腿受力,若某一支腿载荷过低(有倾翻风险),立即停机;
限位保护:天车、支腿、导梁等移动部件均设 “行程限位开关”,到达极限位置时自动停止,避免超程损坏;
防风防滑保护:露天作业时配备防风缆绳、夹轨器,防止强风导致设备移位;桥面有坡度时,走行台车设防滑制动。
    江西萍乡架桥机生产厂家建立已有22多年之久,销售租赁的设备已经遍布国内个个省市直辖市,可根据客户的不同要求,报出zui和客户心意的价格。
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